Laserbekleding fan izerbasearre legeringen om bekledingslagen fan ferskillende hurdens ta te rieden

Laserbekleding is in proses wêrby't in bekledingsmateriaal (meastal troch foarlizzen of poeierfieding) tafoege wurdt oan it oerflak fan in substraat, en dan in laserstriel mei hege enerzjytichtens brûkt wurdt om it tegearre mei it substraatoerflak te fusearjen, wêrtroch in metallurgyske ferbining ûntstiet.

Omdat lasercladding fluggere ferwaarmings- en koelingssnelheden omfettet as oare spuitprosessen, is de spanning tusken de laslaach en it substraat grutter, wat liedt ta in hegere kâns op barsten fan 'e laslaach.

Op it stuit hat ús fabryk fiif soarten izer-basearre legearingpoeiers ûntwikkele dy't geskikt binne foar laserbekleding, mei hurdens fariearjend fan HRC20 oant 62. Nei testen berikte de laslaach in dikte fan 2 mm oan ien kant sûnder te barsten op in roller mei in diameter fan 8 sm.

Dit is in laserbekledingslaach dy't oanbrocht is op in skacht mei in diameter fan 15 sm, mei trije laserbekledingspoeders mei lege hurdens: roestfrij stiel 316, Fe7 en Fe6. De ôfbylding lit it resultaat sjen nei ienfâldich polijsten. De hurdens fan 'e bekledingslagen dy't makke binne fan dizze trije materialen binne respektivelik 41, 56 en 49 HRC.